Esta es una página informativa sobre la medición de caudal con caudalimetros de área variable.
En ella se recogen mis muchos años de experiencia en el campo de la tecnologia de medición y control.
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Visite también mi página de información sobre los sensores de temperatura Pt100:
https://pt100.de
Dipl.-Ing. Harald Peters
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Un medidor de flujo de flotador (rotámetro) mide el caudal volumétrico de líquidos o gases. El medio fluye de abajo hacia arriba a través de un tubo cónico en el que se mueve un flotador. La posición del flotador indica el caudal.
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Un caudalímetro de flotador consta de un tubo de medición cónico y una esfera o cuerpo cilíndrico (flotador). Cuando hay flujo, el flotador sube hasta que la fuerza de flotación y el peso del flotador se equilibran con la fuerza generada por el flujo (flota). La posición del flotador es una medida del caudal, que se puede leer en una escala situada en el tubo de medición.
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Los caudalímetros de flotador tienen una estructura sencilla, no necesitan fuente de energía externa, tienen bajos costes de mantenimiento, son económicos y provocan una pérdida de presión reducida en la tubería. Además, son robustos y fiables.
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Dependen de la densidad, la viscosidad, la temperatura y la presión del medio, tienen un rango de medición limitado (por ejemplo, aproximadamente 1:10), suelen tener que instalarse en posición vertical (flujo de abajo hacia arriba) y no son adecuados para medios con contenido de sólidos o líquidos muy opacos.
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La primera mención de la medición del caudal en un tubo cónico con flotador la hizo el estadounidense Edmund A. Chameroy, quien patentó su invento en 1868. En los 15 años siguientes se presentaron otras solicitudes de patente con mejoras constructivas. En 1908, Karl Küppers (1874-1933) hizo un descubrimiento decisivo en Aquisgrán. Descubrió que un cuerpo flotante giratorio mejoraba considerablemente la precisión y la fiabilidad de la medición.
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La precisión de la medición depende del modelo, del medio y de las condiciones de instalación. Los fabricantes suelen indicar ±2 % del valor final en condiciones óptimas, a veces más en caso de caudales pequeños o condiciones desfavorables. El cálculo se realiza según la norma VDI/VDE 3513-2 y se indica como límite de error y límite de linealidad.
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Cuando el medidor se utiliza en áreas con riesgo de explosión, como en la industria química, la minería o con gases inflamables. En estos casos, se necesitan dispositivos certificados que cumplan con los requisitos legales y de seguridad.
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Líquidos y gases, a ser posible transparentes y sin sólidos ni componentes muy espumosos. Los medios típicos son agua, aire, mezclas de aceite y agua, refrigerantes, etc. Las variantes especiales también pueden manejar medios agresivos.
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Normalmente, en posición vertical, con el flujo de abajo hacia arriba. Es importante que las condiciones de entrada sean estables para que el perfil del flujo sea limpio. En algunos casos, también hay variantes que se pueden utilizar en posición horizontal o en tuberías de bajada.
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El rango de medición es la relación entre el caudal mínimo y el caudal máximo que el caudalímetro puede medir de forma segura y significativa. Si el rango es demasiado bajo, puede ser necesario sustituirlo varias veces o utilizar dispositivos adicionales. En los caudalímetros de flotador, el rango de medición suele ser de 1:10 (1:12).
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Estos factores influyen en la flotabilidad y la viscosidad, lo que provoca un desplazamiento de la posición de equilibrio del flotador. Por lo tanto, al dimensionar y calibrar el medidor, se debe tener en cuenta si el medio sufre grandes cambios o si varían las condiciones de uso.
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Sí. Muchos modelos modernos ofrecen accesorios como contactos de valor límite, transmisores eléctricos, salidas mA, HART, Profibus, etc., para integrar la medición en sistemas automatizados.
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Se produce al abrir o cerrar bruscamente una válvula de bola, una válvula solenoide u otra válvula de cierre rápido.
Debido a la inercia del líquido en la tubería y a la frenada o aceleración brusca de la columna de líquido, puede producirse un aumento considerable de la presión de servicio en milésimas de segundo.
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Debido a las características de la instalación, por ejemplo, el flujo pulsante generado por las bombas peristálticas, puede producirse una pulsación del flotador. Además de estas pulsaciones debidas a la instalación, en los caudalímetros de flotador mal dimensionados también pueden producirse las denominadas pulsaciones de compresión. Estas se producen cuando la presión de servicio no es suficiente para superar la contrapresión generada por el flotador y, por lo tanto, este puede elevarse.
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Existen numerosos fabricantes nacionales e internacionales donde puede adquirir medidores de caudal de flotador. Encontrará una lista en:
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